选择破碎设备时，应该充分考虑破碎物料的种类及硬度、进出料粒度、产量及施工场地。
一、物料的种类及硬度物料的种类不同，硬度也会不同。因此，选择破碎设备时，物料的种类及硬度是首要考虑的因素。
物料的硬度表示物料的软硬程度，分为几个等级，级别越高物料硬度越大，破碎难度也会加强，因此对破碎设备的要求也会越高。
岩石坚固性系数分类表
注：通常用的普氏硬度岩石分及法是根据坚固性系数来进行岩石分级的，如：
1、极坚固岩石 f=15~20（坚固的花岗岩，石灰石，石英石等）2、坚硬岩石 f=8~10（如不坚固的花岗岩，坚固的砂岩等）
3、中等坚固岩石 f=4~6（如普通砂岩，铁矿等）
4、不坚固岩石 f=0.8~3（如黄土、仅为0.3）
岩石抗压强度参考值
进出料粒度决定着破碎设备的型号与破碎级别。在实际的生产过程中，进料粒度较大且出料粒度较小，通常需要进行二级破碎或多级破碎；反之，若破碎的物料粒度较小，一级破碎即可。常见的破碎设备有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、锤式破碎机等，客户可以根据自身物料的进出料粒度大小及专业工程师的推荐，进而选择合适的破碎设备。
物料的产量对破碎设备的选择也起着重要作用，通常产量要求越高，选用的破碎设备规格也越大。对客户自身而言，高质量、高效率的骨料生产线才能带来更高的效益。市场上的破碎设备产量大小不一，少则时产几十吨，多则上百上千吨，因此，客户需要根据自己的实际需求来合理选型，合理配置整条骨料生产线。
四、施工场地
施工场地的现场实际情况直接影响着破碎设备的选择。如施工场地的大小、破碎设备的具体的安放位置等，这些都要根据客户的选择及具体需求来设计。整条骨料生产线的设计方案不同，选用的破碎设备也不尽相同。
安徽客户时产150吨移动式破碎站现场
四川客户时产800吨固定式破碎站现场
综上所述，骨料生产线破碎设备的选择与物料的种类及硬度、进出料粒度、产量及施工场地等多个方面有关。因此，在选择破碎设备时，要多了解专业知识，全方位分析具体情况，合理选型，这样才能提高生产效率，获取更多收益。
